حسابداری صنعتی

هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید

هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید : هزینه یابی مرحله ای را در موسساتی می توان به کار برد که در آنها تولید مداوم و یکنواختی جریان داشته و روش تولید به مقدار زیاد مانند صنایع نفت ، پتروشیمی ، صابون سازی ، پارچه بافی ، کاغذ سازی و رنگ سازی.

از طرف دیگران این روش را می توان در موسساتی نیز مفید دانست که تولید نهایی محتاج به تکمیل شدن در چند قسمت است.

توضیح :

یعنی محصولی که از یک مرحله به دست می آید ، ماده اولیه برای مرحله بعدی می باشد.

مثل صنایع پارچه بافی که ابتدا پنبه را رشته ، سپس رنگ آمیزی نموده و بالاخره می بافند.

بنابر این محصول به دست آمده سه مرحله ریسندگی ، رنگ آمیزی و بافندگی را طی می کند.

تفکیک مراحل (در توضیح هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید) :

در این روش بایستی هزینه ها را بر حسب مراحل تولیدی تقسیم بندی نموده و هزینه های هر قسمت را در حساب مخصوص همان مرحله جمع آوری و نگهداری کرد.

مقدار واحدهای تولید شده در هر قسمت را در مرحله مربوطه به ثبت رسانده و بعد از این که کار مرحله به پایان رسید ، هزینه های انجام شده را به قسمت بعدی انتقال داده و هزینه هایی که در مرحله بعدی روی واحد تولیدی انجام می گیرد به بهای انتقالی از مرحله قبل می افزایند.

مشخصات حسابداری مراحل تولید :

اهم مسائلی که در هزینه یابی مرحله ای باید رعایت گردند ، عبارتند از :

الف )

کلیه هزینه هایی که در هر مرحله انجام می گیرد ، اعم از مواد مستقیم ، دستمزد مستقیم و هزینه های سربار باید به حساب همان مرحله بدهکار گردد ؛

ب )

بهای کالای تکمیل شده مرحله اول می بایستی به عنوان هزینه مواد اولیه مرحله دوم تلقی گردد ؛

پ )

در هر مرحله باید آمار دقیقی از مقدار واحدهای تولید شده به دست آورد تا بدین وسیله مشخص نمود که چند واحد کالا در آن قسمت تکمیل شده است.

با توجه به مباحث فوق ملاحظه می شود که هزینه یابی مرحله ای در هر مرحله با تسهیم هزینه های انجام شده به واحدهای تولید به هزینه یابی واحد تولید تبدیل گردیده و به این ترتیب هزینه یابی واحد تولید به آسانی در هزینه یابی مرحله ای قابل اعمال می باشد.

هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید

ثبت تولید و تهیه گزارش (در توضیح هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید) :

یک مرحله از هزینه یابی مرحله ای تهیه گزارش جهت محصولات ساخته شده و نیمه ساخته می باشد که در پایان هر دوره باید در قسمت حسابداری صنعتی تهیه گردد.

از آنجا که محصولات تکمیل شده یک مرحله به عنوان ماده خام مرحله بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.

بنابراین هرگونه اشتباه درمحاسبه بهای تمام شده هرمرحله ممکن است درهزینه یابی مراحل بعد اثرگذاشته وبهای تمام  شده مرحله بعد واقعی نباشد.

هم زمان با اندازه گیری محصولات ساخته شده موجودی انبار وکالای ساخته شده موجودی انبار و کالای در جریان ساخت نیز باید به دقت اندازه گیری و قیمت گذاری شود.

برای قیمت گذاری کالای در جریان ساخت باید دقت لازم به عمل آید تا کلیه هزینه هایی که به کالای در جریان ساخت تعلق گرفته است ، به حساب آید.

مثال (در توضیح هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید) :

نحوه قیمت گذاری کالای تکمیل شده و کالای در جریان ساخت در مثال زیر نشان داده شده است :

اطلاعات زیر در دست است :

ابتدای شروع به تولید   5.000 واحد

کالای 100% تکمیل شده 4.800 واحد

موجودی پایان دوره 25% تکمیل شده 300 واحد

موجودی پایان دوره 50% تکمیل شده 500 واحد

موجودی اول دوره 25 % تکمیل شده 200 واحد

موجودی اول دوره 50% تکمیل شده 400 واحد

برای محاسبه معادل واحد های تکمیل شده به صورت زیر عمل می شود (در توضیح هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید) :

کالای 100% تکمیل شده                                  4.800  واحد

-موجودی اول دوره      50=25%*200

.                             200=50%*400

.                           ————–

.                                                              250      واحد

.                                                           ——-

میزان کالای تکمیل شده قبل ازپایان دوره          4.550   واحد

+موجودی پایان دوره   75=25%*200

.                          250=50%*500

.                                                              325      واحد

.                                                            ——-

معادل آحاد تکمیل شده                                  4.875     واحد

کالای ساخته شده  (در توضیح هزینه یابی مرحله ای-هزینه یابی واحدتولید) :

زمانی که محصول نیمه ساخته شده از یک مرحله به مرحله دیگر و بالاخره به مرحله آخر انتقال پیدا می کند و در آخر به صورت کالای تکمیل شده به انبار منتقل می شود.

در بین مراحل حساب انبار تهیه نمی گردد و تنها در پایان مراحل زمانی که کالا به صورت تکمیل شده درآمد به حساب انبار منتقل می گردد.

اما چنانچه به ناچار بعد از هر مرحله مقدار از کالا به انبار منتقل گردد ، باید حسابی برای انبار این مرحله باز شود و مواد نیمه ساخته ای که از هر مرحله بیرون می آید ، به عنوان موجودی تلقی گردد.

و هر چقدر مواد برای مرحله بعد ارسال می شود ، جزء ارسالی های انبار مزبور نشان داده شود.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *